Управление производством

23 (13)

Решения SAP являются признанным лидером среди систем автоматизации производственного учета на всех этапах жизненного цикла проектирования и производства продукции.

Под влиянием быстроменяющегося рынка и появлением новых технологий компании вынуждены постоянно совершенствовать свою бизнес-модель, решая такие задачи, как постоянное снижение затрат, повышение прозрачности бизнеса, расширение каналов продаж. Успешная работа в этих направлениях позволяет существенно повышать стоимость компании.

Как сохранить конкурентоспособность, не повышая цену продукта? Как повысить эффективность управления запасами и сократить объемы страховых остатков в логистической сети? Как максимально использовать возможности каналов продаж? Отвечая на эти и другие актуальные вопросы, компания SAP представляет решение по управлению производством, преимущества, получаемые при его использовании, и опыт успешных проектов в разных по масштабу компаниях по всему миру.

Что мы предлагаем

С использованием самого передового мирового опыта, мы готовы предложить Заказчику комплексное решение по управлению производством, включающее всю цепочку работ – от аудита Ваших бизнес-процессов и информационных систем до разработки и внедрения комплексного решения, с использованием модуля PP системы SAP ERP:

  • Проведение анализа бизнес-процессов по направлениям деятельности компании;
  • Формирование требований к ведению НСИ (нормативно-справочной информации), планирования и учета трудовых и материальных ресурсов в процессах управления производством, учету затрат и ряду других;
  • Разработка технического задания на проектирование системы;
  • Выполнение полного перечня работы по настройке решения, тестированию и подготовке к эксплуатации;
  • Выявление процессов, подлежащих программной доработке, разработка алгоритмов и тестирование их реализации;
  • Проведение тестирования системы и обучения пользователей;
  • Разработка необходимых регламентов и инструкций пользователей;
  • Обеспечение сопровождения в период опытной и промышленной эксплуатации системы;
  • Реализация дополнительных требований, возникших в ходе эксплуатации системы;
  • Разработка полного пакета проектной документации: концептуальный проект, проектные решения, протоколы настроек, задания на разработки и другие;
  • Выполнение тиражирования, оптимизации и доработки решений.

Что это даёт Заказчику

Использование наших решений позволит Заказчику автоматизировать процедуру планирования производства с учетом наличия трудовых, материальных и финансовых ресурсов, минимизировать затраты на производство, оптимизировать складские запасы на складах, обеспечить разносторонний мониторинг бизнес-процессов производства.

В спектр основных задач информационного обеспечения процесса управления производством предприятия входят:

  • Обследование предприятия и анализ бизнес-процессов Заказчика;
  • Разработка и реализация концепций ведения НСИ;
  • Интеграция с системами ведения НСИ (MDM, PDM, PLM и др.);
  • Разработка и реализация полного спектра задач по управлению производством (планирование производства, подтверждение выполнения работ, контроль выполнения работ, отчетность);
  • Интеграция процессов управления производством с материально-техническим снабжением, управлением сбыта, управлением инвестициями, контроллингом затрат и др.

Ключевые преимущества внедрения решения «Управление производством»:

  • Актуальный план производства с использованием APS системы. Планирование производства и закупок производится синхронно (в отличие от систем класса MRP II) с учетом ограничений по мощностям и ресурсам (машины, инструменты, люди);
  • Равномерная загрузка мощностей. Планирование равномерной загрузки выполняется с учетом запланированных системами RCM простоев на техническое обслуживание и ремонт оборудования;
  • Своевременное планирование потребности в материалах;
  • Диспетчеризация производства с использованием MES системы;
  • Обмен информацией системы RCM с MES системой для получения данных о наработках оборудования, остановах и их причин;
  • Уведомление о событиях в реальном времени;
  • Сбор данных и контроль качества;
  • Состояние складских запасов;
  • Контроль использования ресурсов;
  • Полная прозрачность на уровне компании.